تكاليف الجودة وطرق قياسها

بواسطة: - آخر تحديث: ٠٧:٠٢ ، ١٧ ديسمبر ٢٠١٨
تكاليف الجودة وطرق قياسها

تكاليف الجودة

تسعى كافة الشركات المنتجة والمؤسسات صاحبة العلامة التجارية إلى الحفاظ على مستوى عالٍ من الجودة في المنتجات الخاصة بها. ويقصد بالجودة المواصفات المرغوبة والمطلوب توفرها في المنتج أو الخدمة المصنعة، لتنال رضا المستهلك عند شراء المنتج وعند استخدامه. أما تكاليف الجودة فهي النفقات التي تحملتها الشركة المنتجة لهذا المنتج، بقصد ضمان تقديمه إلى المستهلك حسب المواصفات المطلوبة.


طرق قياس تكاليف الجودة

  • تحليل النزعة: ويعني إجراء مقارنة بين مستويات التكاليف الحالية ومستويات التكاليف السابقة، وتحليل البيانات الناتجة عن هذه المقارنة، لاستخلاص معلومات تُفيد في عملية التخطيط القادم لتحسين الجودة.
  • تحليل باريتو: أحد أهم التقنيات في تحليل وقياس تكاليف الجودة؛ إذ إنه يركز على الأمور أو الجوانب القليلة ذات التأثير الأكبر والأهم في تحقيق الجودة، ولتقليل الإنفاق على المهام الأخرى الكثيرة غير المفيدة لتحقيق الجودة.


أنواع تكاليف الجودة

أوجه إنفاق تكاليف الجودة

إن هذ تكاليف الجودة تتعلق بعدة أمور أهمها ما يأتي:

  • مجموع كافة التكاليف التي أنفقتها المؤسسة الإنتاجية المتعلقة بتحديد مستوى جودة المنتج.
  • تكاليف تقييم مدى مطابقة مواصفات المنتج مع متطلبات المستهلك.
  • تكاليف الخسارة والفقد أو التعويض في حال عدم تطابق مواصفات المنتج النهائية مع المواصفات المطلوبة.
  • جميع التكاليف التي تُنفق لتحقيق مُسمّى الجودة في أثناء أداء الأنشطة المتعلقة بإنجازها.


أنواع تكاليف الجودة

  • تكاليف وقائية: هي التكاليف التي تُصرف من أجل استخدام وسائل أو تطبيق نشاطات تمنع حدوث الفشل أو أي عيب في المنتج، والوقاية من عدم مطابقة المنتج مع المواصفات المطلوبة، وهناك بعض الأمثلة على تكاليف الوقاية منها:
    • تكاليف مراجعة وتحليل بيانات الجودة للمنتج الجديد.
    • تكاليف التخطيط والتصميم للجودة.
    • تكاليف برامج تدريب العاملين في مجال الجودة.
    • تكاليف وضع اجراءات العمل والتحكم في العمليات الإنتاجية.
    • تكاليف مشاريع وبرامج تحسين الأداء.
  • تكاليف التقييم: وهي التكاليف المرتبطة بالقياس والتدقيق وتكاليفها التي تُصرف على التحقق من مدى مطابقة المنتج لمعايير الجودة، والتكاليف التي تُصرف على عمليات الاختبار لتقييم مستوى جودة المنتج وتحديد المشاكل الموجودة في العملية الإنتاجية ومن الأمثلة عليها ما يأتي:
    • تكاليف التدقيق والاعتماد والترخيص، والصيانة.
    • تكاليف فحص المشتريات والمواد الخام.
    • تكاليف متعلقة بتقييم المخزون، وتوثيق الإجراءات المختلفة.
    • تكاليف اختبار الأداء الميداني للمنتج وتشغيله.
  • تكاليف الفشل الداخلي: هي التكاليف الناتجة عن الإخفاق في إنتاج المنتج بالشكل المطلوب ووفقًا لمعايير الجودة، باكتشاف العيب أو الخطأ في المنتج قبل تسليمه للمستهك، ومن الأمثلة على تكاليف الفشل الداخلي ما يأتي:
    • تكاليف إعادة تشغيل المنتج.
    • تكاليف المنتج الذي أتلف ولا يمكن إصلاحه.
    • تكاليف حل المشكلة أو تحليل الخطأ الحاصل.
  • تكاليف الفشل الخارجي: وهي مجموع تكاليف تصحيح المنتج الذي لا تتوفر فيه معايير الجودة أو المعايير التي طُلبت من قبل المستهلك، وذلك بعد تسليمه للمستهلك، ومن بعض الأمثلة عليها ما يأتي:
    • تكاليف معالجة شكاوي العملاء والمستهلكين.
    • تكاليف استبدال المنتج المعيب واسترجاعه، وتكاليف دفع تعويضات وضمانات.
    • تكاليف خسارة الامتيازات والخسارة في المبيعات.